OMEGALLIANCE - EXEPLANT

Экзеплэнт входит в группу компаний ОМЕГАЛЬЯНС

Альянс
Направления
Эффект
Проекты
События
Контакты
МОСКВА: +7 /495/ 787-71-77
САНКТ-ПЕТЕРБУРГ: +7 /812/ 676-61-62
карта сайта обращение с сайта
поделиться ссылкой
распечатать
ПОДЕЛИТЬСЯ:
выслать ссылку по почте
перейти на страницу в linkedin
перейти на канал youtube
ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

Компания Exeplant — российская ИТ компания. Более 20 лет мы специализировались на услугах в области консалтинга и внедрения зарубежных программных решений, нацеленных на повышение эффективности управления производством. В рамках своего подхода мы предлагаем российским предприятиям инновационные инструменты цифровизации методики и практики, с помощью которых можно существенно увеличить эффективность современного производственного предприятия.

Для эффективного управления производством необходимы высокоэффективные инструменты, которые позволят реализовать концепции на практике. В наших проектах мы используем только хорошо зарекомендовавшие себя инструменты, которые уже были апробированы на большом количестве предприятий и уже вобрали в себя накопленные знания и опыт, а так же собственное MES решение - ExeMES.

Наши проекты всегда ориентированы на решение бизнес-задач, которые стоят перед нашими Заказчиками. Мы предлагаем решения, которые помогают нашим Заказчикам повышать эффективность производства и снижать производственные издержки. Наши специалисты хорошо понимают проблемы и специфику различных производств и предложат решение, которое будет оптимально именно для Вас.

Основные цели проектов по оптимизации системы управления производством:
  • Совершенствование механизмов и инструментов управления производством;
  • Создание высокоэффективной системы управления производством, позволяющей легко адаптировать производство к изменяющимся условиям рынка и гибко реагировать на нештатные ситуации на производстве;
  • Повышение уровня клиентского сервиса за счет реализации принципа «производство продукции с требуемым качеством в нужном объеме к требуемому сроку»;
  • Стабилизация качества готовой продукции за счет оперативного контроля качества на всех стадиях производства;
  • Снижение брака, потерь и других производственных издержек;
  • Повышение производительности производства за счет выявления и устранения «узких мест» на производстве;
  • Повышение эффективности работы оборудования за счет on-line мониторинга его загрузки и использования.